罗茨风机故障分析及解决方法 1. 流量不足 (1) 进口过滤堵塞; (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多; (3) 皮带打滑; (4) 进口压力损失大; (5) 管道造成通风泄漏。 解决方法: (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物; (2) 修复间隙; (3) 拉紧皮带并增加根数; (4) 调整进口压力达到规定值; 2. 漏油或油泄 漏到机壳中 (1) 油箱位大高,由排油口漏出; (2) 密封磨损,造成轴端漏油; (3) 压力**规定值; (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。 解决方法: (1) 降低油位; (2) 更换密封; (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞; 3. 异常振动和噪声立即停车 (1) 滚动轴承游隙**过规定值或轴承座磨损; (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧; (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击; (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞; (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦; (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡; (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。 解决方法: (1) 更换轴承或轴承座; (2) 重装齿轮并确保侧隙; (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏; (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙; (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙; (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙; (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。 4. 电机**载 (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高; (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大; (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞; (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住); (5) 油位太高; (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。 解决方法: (1) 降低压力到规定值; (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速; (3) 清除障碍物; (4) 立即停机,检查原因; (5) 将油位调到正确位置; (6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。 产品咨询:罗茨风机,罗茨鼓风机,三叶罗茨风机,